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液压油缸厂:新买的液压站先别急着用
添加时间:2017-09-29

  工作条件

  1.调试前必须认真检查下列各项:

  (1) 因为经过运输,收到货后请检查液压站外观是否有破损,各管路是否有松动;

  (2) 如果电控箱是您自行配置的,那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来,确保线路正确、牢固可靠;

  (3) 为油箱加液压油。冬天用32#液压油,夏天用46#液压油。液压油常有规格:200L/桶、18L/桶。

  例如YZL120-Z3,则准备至少120L油。装油时,观察液位计指针(红线与黑线之间)。

  调整测试

  液压系统的调整测试的主要内容有空负荷测试和负荷测试等。

  1.空负荷测试

  空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。

  检查的方法是:

  (1)启动液压泵,先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。

  (2)松开全部溢流阀手柄(压力调到最小,溢流阀先调到最低,测试时观察压力表指示在最低),泵在空负荷下间歇运转。

  ①检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。(压力表指针是否在低位)

  ②有无刺耳噪声。

  ③油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。

  ④将液压缸在低压下来回动作数次,最后以最大行程往复多次,以排除系统中积存的空气。

  (3)空负荷运转一段时间后,检查油箱内的油面是否过低。(红线与黑线之间)

  (4)检查安全阀及压力继电器等是否可靠。

  (5)当液压系统连续运转半小时以上时,查看油温是否在35~60℃的规定范围内。

  (6)检查系统有无异常。

  (7)检查各连接处、接合面有无泄漏。

  2.负荷测试

  负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作,是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试,然后逐渐加载。如果运转正常,才能进行最大负荷测试。

  (1)负荷测试时,应缓慢旋紧溢流阀手柄,使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升,每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。

  (2)测试过程中,还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等,使系统按工作循环顺序动作无误。

  (3)为了控制运动速度,可调节节流阀、调速阀、溢流阀、变量泵、导轨楔条和压板、润滑状况及密封装置等,使工作平稳,无冲击和振动噪声。

  (4)不允许有外泄漏。

  (5)检查液压泵和油箱,使其温度不超过规定值。

  液压设备的正确使用

  为了正确使用液压设备,保证液压系统的正常运行,必须建立操作规程或操作要点。

  1)液压系统使用要求,为使液压设备使用时,能充分发挥其优良特性能,须达到以下要求:

  (1)液压系统装配时应遵守规程,防止污染产生。

  (2)按设计要求选用合适的液压油,不能混合使用不同种类液压油。

  (3)按设计要求合理调节各压力阀和各流量阀,调定后将调节螺钉紧固牢靠。

  (4)液压系统温度不能超过设计要求,一般为35-60℃,若温度过高,应找出原因,当油温超出设计要求的温度范围时,要有必要的升、降温措施。

  (5)电源电压稳定,其波动值不超过额定电压15%。

  (6)不能在无压力表情况下调压,压力表损坏后要及时更换。

  

  维护保养

  冬天用32#液压油,夏天用46#液压油;

  第一次更换作动油须在装机使用后3个月;

  正常情况下每年必须更换一次(或工作1500小时左右),特殊污染状况应立即更换;

  在更换液压油时必须检查滤油网和过滤器,是否有任何堵塞或破损。